싯다운 리치 트럭 RTR16
고속 충전: 80V/270A 배터리가 장착되어 장시간 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 편리하고 효율적이며 안전한 충전을 위해 국가 표준 충전 포트가 함께 제공됩니다.
쉬운 조작: 계기판에는 리프팅 높이, 조향 각도, 화물 중량 등의 실시간 정보가 표시되어 조작이 간편해집니다.
높은 안전성: 오프셋이 없는 실린더 설계로 운전자에게 더 넓은 시야를 제공합니다. 갠트리에는 8~8.5m 리프팅 높이 범위에서 완충 기능이 있습니다. OPS 시트, 과부하 보호, 고각 틸트 보호, 에너지 회생 제동 기능을 갖추고 있어 안전성이 향상되었습니다.
강력한 성능: 고급 배터리, 모터 및 전자 제어 장치는 탁월한 파워트레인을 생성하여 강력한 성능을 제공하도록 구성됩니다. 창고 물품의 적재 및 취급 요구 사항을 충족하여 창고 물류 효율성을 효율적으로 향상시킵니다.
제품 설명:
BYD RTR16 모델은 최적의 운전 편의성, 안전 및 작업 효율성이 결합된 최첨단 디자인을 특징으로 하는 BYD 제품군에서 출시된 최초의 Reach Truck입니다. BYD 리튬 인산철 기술로 구동되는 최첨단 배터리 관리 시스템은 업계에서 가장 긴 보증 기간(8년 또는 10,000시간 중 먼저 도래하는 기준)을 제공합니다.
제품 매개변수
신분증 |
1.1 |
제조업체 |
BYD |
||
1.2 |
모델 |
RTR16 |
|||
1.3 |
운전하다 |
전기 같은 |
|||
1.4 |
연산자 유형 |
착석 |
|||
1.5 |
정격 용량 |
큐 |
킬로그램 |
1600 |
|
1.6 |
로드 센터 |
씨 |
mm |
600 |
|
1.8 |
부하 거리, 구동축 중심에서 포크까지 |
엑스 |
mm |
188/400 |
|
1.9 |
휠베이스 |
와이 |
mm |
1470 |
|
무게 |
2.1 |
배터리를 포함한 순중량 |
킬로그램 |
4070 |
|
2.3 |
액슬 로딩, 포크 고급, 적재 전면/후면 |
킬로그램 |
1909년/2361년 |
||
2.4 |
차축 적재, 공차 앞/뒤 |
킬로그램 |
1038/4832 |
||
2.5 |
액슬 로딩, 포크 후진, 적재 전면/후면 |
킬로그램 |
2627/1643 |
||
바퀴 |
3.1 |
휠 종류 |
PU |
||
3.2 |
타이어 크기, 앞 |
mm |
∅343×136 |
||
3.3 |
타이어 크기, 뒤 |
mm |
∅340×100 |
||
3.5 |
휠, 번호 전면 후면(x=구동 휠) |
1x/2 |
|||
3.7 |
트레드 폭, 뒤 |
b11 |
mm |
1170 |
|
치수 |
4.1 |
마스트/포크 캐리지의 앞/뒤 기울기 |
α/β |
(°) |
2/4 |
4.2 |
마스트 높이(하강) |
h1 |
mm |
3496 |
|
4.3 |
무료 리프트 |
h2 |
mm |
2250 |
|
4.4 |
리프트 높이 |
h3 |
mm |
8500 |
|
4.5 |
확장된 마스트 높이 |
h4 |
mm |
9746 |
|
4.7 |
오버헤드 가드의 높이 |
h6 |
mm |
2345 |
|
4.8 |
좌석 높이/서 있는 높이 |
h7 |
mm |
1020 |
|
4.10 |
지지대 높이 |
h8 |
mm |
360 |
|
4.19 |
전체 길이 |
l1 |
mm |
2555 |
|
4.20 |
포크 앞면까지의 길이 |
l2 |
mm |
1355 |
|
4.21 |
전반적인 너비 |
b1 |
mm |
1270 |
|
4.22 |
포크 치수 |
s/e/l |
mm |
35×100×1200 |
|
4.23 |
포크 캐리지 ISO 2328, 클래스/유형 A,B |
2A |
|||
4.24 |
포크 캐리지 폭 |
b3 |
mm |
730 |
|
4.25 |
포크의 너비 |
b5 |
mm |
430/678 |
|
4.26 |
지지 암/로딩 영역 사이의 너비 |
b4 |
mm |
930 |
|
4.28 |
도달 거리 |
l4 |
mm |
588 |
|
4.31 |
지상고, 마스트 아래 |
m1 |
mm |
73 |
|
4.32 |
지상고, 휠베이스 중심 |
m2 |
mm |
80 |
|
4.33 |
팔레트의 통로 폭 1000×1200 교차 |
아스트 |
mm |
2848 |
|
4.34 |
팔레트 통로 폭 800×1200 세로 |
아스트 |
mm |
2904 |
|
4.35 |
회전 반경 |
와 |
mm |
1758년 |
|
4.37 |
지지대 암 길이 |
l7 |
mm |
1930년 |
|
성능 데이터 |
5.1 |
부하 유무에 따른 이동 속도 |
km/h |
13/13 |
|
5.2 |
하중 유무에 따른 리프트 속도 |
밀리미터/초 |
380/680 |
||
5.3 |
부하 유무에 따른 속도 저하 |
밀리미터/초 |
550/550 |
||
5.4 |
부하 유무에 따른 마스트 도달 속도 |
밀리미터/초 |
180/180 |
||
5.4a |
부하 유무에 따른 마스트 후퇴 속도 |
밀리미터/초 |
180/180 |
||
5.8 |
최대. 하중 유무에 따른 등판 능력 |
% |
12/12 |
||
5.9 |
부하 유무(0-10mm)의 가속 시간 |
5.6/5.0 |
|||
5.10 |
서비스 브레이크 |
유압/기계 |
|||
전기 모터 |
6.1 |
구동 모터 정격 S2 60분 |
kW |
6.8/13.2 |
|
6.2 |
S3의 리프트 모터 정격 15% |
kW |
12/19 |
||
6.4 |
배터리 전압/공칭 용량 K5 |
V/아 |
80/270 |
||
6.5 |
배터리 무게 |
킬로그램 |
425 |
||
8.1 |
드라이브 제어 유형 |
교류 |
|||
8.2 |
부착물의 작동 압력 |
술집 |
210 |
||
8.4 |
운전자 귀의 소음 수준 |
데시벨(A) |
75 이하 |
분류:
BYD 철-인산염 기술
배터리 80V 270Ah(21.6kWh)
AC 드라이브
4방향 밸브
포크 틸팅
후크온 사이드 시프터
손가락 끝 제어
TFT 디스플레이
코너링 속도 감소
OPS(운전자 존재 센서)
회생 제동 시스템
로드 휠 브레이크
충전기 80V 100A
2시간 충전 시간
조절 가능한 스티어링 휠
센서가 장착된 주황색 안전벨트
선택적 구성:
1시간 고속 충전 솔루션
충전기 80V 200A
포크 카메라 시스템
적재 중량 표시기
과부하 보호
높이 표시
레이저 광
높은 수준의 속도 제한
푸른 빛
파노라마 거울
후방 작업등
2단계 완전 관절식
3레벨 완전 굴절형 마스트
마스트를 들어 올린 상태에서 속도 감소
맞춤형 포크
사용:
창고 및 물류 산업, 제조업, 소매 산업, 전자 산업, 식품 및 음료 산업, 제약 산업, 농업
제품 장점:
고속 충전: 80V/270A 배터리가 장착되어 장시간 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 편리하고 효율적이며 안전한 충전을 위해 국가 표준 충전 포트가 함께 제공됩니다.
간편한 작동: 계기판에는 리프팅 높이, 조향 각도, 화물 중량 등의 실시간 정보가 표시되어 작동이 간단해집니다.
높은 안전성: 오프셋이 없는 실린더 설계로 운전자에게 더 넓은 시야를 제공합니다. 갠트리에는 8~8.5m 리프팅 높이 범위에서 완충 기능이 있습니다. OPS 시트, 과부하 보호, 고각 틸트 보호, 에너지 회생 제동 기능을 갖추고 있어 안전성이 향상되었습니다.
강력한 성능: 고급 배터리, 모터 및 전자 제어 장치는 뛰어난 파워트레인을 생성하여 강력한 성능을 제공하도록 구성됩니다. 창고 물품의 적재 및 취급 요구 사항을 충족하여 창고 물류 효율성을 효율적으로 향상시킵니다.
제품 검사:
BYD 지게차 제조업체는 일반적으로 지게차 제품을 생산할 때 엄격한 제품 검사와 품질 관리를 수행하여 품질과 성능이 높은 기준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 제품 검사는 원자재 검사부터 시작됩니다. 생산 과정에서 BYD는 사용된 원자재를 검사합니다. 여기에는 강철, 전자 부품, 윤활유, 코팅 등의 검사가 포함됩니다. 원자재는 특정 품질 표준 및 사양을 충족해야 합니다.
제조 공정 검사: 지게차 제조 공정 중에 BYD는 주요 공정 단계를 모니터링하고 검사하여 각 구성 요소가 설계 사양을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 용접, 기계 처리, 전기 연결 및 기타 측면에 대한 검사가 포함됩니다.
성능 테스트: 지게차가 조립된 후 성능 테스트가 수행됩니다. 여기에는 엔진 출력, 서스펜션 시스템, 브레이크 시스템, 운전자 제어 시스템 등을 점검하여 지게차의 성능이 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
안전 테스트: BYD 지게차는 관련 안전 표준을 준수하는지 확인하기 위해 안전 테스트를 거칩니다. 여기에는 충돌 테스트, 안정성 테스트, 전기 안전 테스트 등이 포함됩니다.
품질 관리: BYD는 제품 일관성과 품질을 보장하기 위해 검사 및 테스트 절차, 문서 기록, 직원 교육 등을 포함한 품질 관리 시스템을 구현합니다.
최종검사 : 지게차 생산이 완료된 후 최종검사를 실시합니다. 여기에는 모든 구성 요소가 올바르게 설치되었는지, 명백한 결함이 없는지, 성능이 우수한지 확인하기 위해 전체 지게차를 포괄적으로 점검하는 작업이 포함됩니다.
제품 인증: 지게차가 필요한 모든 검사와 테스트를 통과하면 국제 및 지역 품질 및 안전 표준 준수를 입증하기 위해 관련 제품 인증을 받을 수 있습니다.
포장 및 운송:
지게차의 포장 및 운송은 일반적으로 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 제조업체와 공급업체가 처리합니다.
포장: 지게차는 일반적으로 외관과 기계 구성 요소가 손상되지 않도록 보호하기 위해 공장을 떠나기 전에 포장됩니다. 포장에는 일반적으로 지게차가 운송 중 부딪치거나 충돌로 인해 영향을 받지 않도록 하기 위해 나무 상자, 폼 패딩, 플라스틱 필름 및 끈 재료를 사용하는 것이 포함됩니다.
검사 및 테스트: 제조업체는 일반적으로 공장을 떠나기 전에 지게차가 제대로 작동하고 안전하게 운송될 수 있는지 확인하기 위해 엄격한 검사 및 테스트를 실시합니다. 여기에는 기계 부품, 배터리, 브레이크 시스템 등의 점검이 포함됩니다.
배송: 지게차가 적절하게 포장되고 검사를 통과하면 배송 준비가 완료됩니다. 지게차는 거리, 지역, 국가 및 고객 요구 사항에 따라 도로 운송, 해상 운송, 항공 화물 또는 기타 방법을 통해 목적지까지 운송될 수 있습니다.
문서 및 허가: 대상 국가 또는 지역의 요구 사항에 따라 지게차가 대상 국가 또는 지역에 합법적으로 진입하고 사용될 수 있도록 관련 문서 및 허가를 제공해야 할 수 있습니다.
회사 소개:
2009년에 설립된 BYD Forklift는 Shaoguan City Zhenjiang 지역에 위치한 BYD Co., Ltd.의 자회사입니다. 이 프로젝트의 총 투자액은 5억 1500만 위안이고, 부지면적은 약 70만 평방미터이다. 주로 전동 카운터밸런스 지게차 시리즈, 전동 창고 지게차 시리즈, 전동 견인 트랙터 시리즈 등 BYD 전동 지게차 시리즈를 생산합니다.
BYD 지게차는 가공 및 용접 라인 4개, 도장 라인 1개, 최종 조립 라인 3개 등 완전한 지게차 생산 라인을 보유하고 있으며 연간 생산 능력 30,000대를 달성하고 있습니다. 또한 공장은 ISO9001 인증을 받은 전문 테스트 라인과 포괄적인 품질 시스템을 갖추고 있어 모든 지게차의 품질을 보장하고 고객에게 만족스러운 품질과 우수한 서비스를 제공합니다.
BYD 지게차는 항상 전동지게차 분야의 선도적인 글로벌 브랜드를 만드는 것을 목표로 삼아 왔습니다. '우수성 추구와 지속적인 혁신'은 BYD Forklift의 개발 철학으로, 창고 및 물류부터 항만 및 터미널 물류에 이르기까지 완벽한 응용 분야를 포괄하여 제품을 지속적으로 최적화하고 업그레이드하는 것입니다. 시장 확장에는 제약, 식품, 콜드체인 가공, 화장품, 물류 등 다양한 산업이 포함됩니다. 시장 피드백 과정에서 BYD 전동 지게차는 녹색 환경 보호 및 에너지 효율성 측면에서 상당한 이점을 충분히 입증했으며 국내외 고객으로부터 만장일치의 칭찬을 받았으며 BYD 전동 지게차가 전 세계적으로 신뢰받는 브랜드가 되기 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
시장 개발 요구에 부응하여 BYD Forklift는 연구 개발, 생산, 판매 및 애프터 서비스를 통합하는 닝보 산업 단지에 종합 전동 지게차 기지를 건설하고 있습니다. 완공 후 이 프로젝트는 장강삼각주를 중심으로 중국 동부를 덮고 전국적으로 확산되며 수출용으로 활용될 예정이다. BYD 지게차의 닝보 공장에 대한 계획된 총 투자액은 5억 위안입니다. 여기에는 차량 가공, 용접, 도장, 조립 및 개조 등의 공정을 포괄하는 60,000m2 규모의 시설과 20,000대의 전기 카운터밸런스 지게차 및 30,000개의 창고를 생산할 수 있는 규모가 포함됩니다. 매년 지게차.
고객 방문:
고객 방문을 수행하기 전에 영업 또는 고객 서비스 팀은 일반적으로 고객과의 약속 일정을 잡고 방문 시기, 위치 및 의제를 계획합니다. 이는 전화 통화, 이메일 또는 기타 통신 방법을 통해 수행됩니다. 영업 또는 고객 서비스 팀은 제품 프레젠테이션, 문제 해결, 교육, 비즈니스 협상, 계약 체결 등 고객과 논의할 주제를 지정합니다. BYD의 고객 서비스 팀은 일반적으로 제품 설명서, 프레젠테이션 슬라이드, 샘플 등을 포함하여 고객과 공유할 관련 문서와 프레젠테이션 자료를 준비합니다.
방문이 끝나면 BYD의 영업 또는 고객 서비스 팀은 일반적으로 회의 내용, 토론 결과 및 다음 단계에 대한 계획을 문서화합니다. 우리는 또한 고객의 요구 사항이 충족되도록 고객과 지속적인 커뮤니케이션을 유지합니다.
자주하는 질문:
1. Q: BYD 창고 리치 트럭은 어떤 산업에 적합합니까?
A: BYD 창고 리치 트럭은 일반적으로 창고 및 물류, 제조, 소매, 전자 제품, 식품 및 음료, 제약 등 다양한 산업에 적합합니다. 물품의 운반, 적재, 보관에 사용되어 물류 효율성을 향상시킵니다.
2. Q: BYD 창고 리치 트럭의 다양한 모델과 용량은 무엇입니까?
A: BYD는 다양한 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 창고 리치 트럭에 대한 다양한 모델과 용량을 제공합니다. 모델과 용량의 선택은 특정 애플리케이션 요구 사항과 작업 환경에 따라 달라집니다.
3. Q: BYD 창고 리치 트럭은 어떤 유형의 전원을 사용합니까?
A: BYD 창고 리치 트럭은 일반적으로 배터리를 전원으로 사용하므로 배기가스 배출을 줄이고 에너지 효율성을 개선하며 소음을 줄이는 데 도움이 됩니다.
4. 질문: BYD 창고 리치 트럭 작동은 배우기 쉽나요?
A: BYD 창고 리치 트럭을 작동하는 것은 일반적으로 상대적으로 배우기 쉽지만, 운전자는 교육을 받고 관련 운전 면허증을 취득해야 합니다. BYD는 일반적으로 운영자가 안전한 작동과 모범 사례를 이해할 수 있도록 교육 및 교육 자료를 제공합니다.
5. 질문: BYD 창고 리치 트럭에는 안전 기능이 장착되어 있습니까?
A: 예, BYD 창고 리치 트럭에는 일반적으로 운전자와 주변 사람들의 안전을 보장하기 위해 브레이크 시스템, 후진 경고 장치, 안전 벨트, 비상 정지 시스템과 같은 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다.
6. 질문: BYD 창고 리치 트럭의 일일 유지 관리를 어떻게 수행합니까?
A: 지게차의 성능과 수명을 위해서는 일일 유지관리가 매우 중요합니다. BYD는 일반적으로 정기 검사, 부품 교체, 청소 및 윤활과 같은 작업을 포함하여 유지 관리 권장 사항 및 계획을 제공합니다. 운전자와 유지보수 담당자는 지게차 유지보수에 대한 다음 권장 사항을 따라야 합니다.
7. 질문: BYD는 판매 후 지원 및 수리 서비스를 제공합니까?
A: 예, BYD는 일반적으로 유지 관리 인력 교육, 예비 부품 공급, 유지 관리 및 서비스 계획, 기술 지원을 포함한 판매 후 지원 및 수리 서비스를 제공합니다. 문제가 발생하거나 수리가 필요한 경우 공인 BYD 서비스 센터나 대리점에 문의하여 도움을 받을 수 있습니다.
8. 질문: BYD 창고 리치 트럭에는 어떤 옵션 부착물과 구성을 사용할 수 있습니까?
A: BYD는 일반적으로 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 옵션 부착물과 구성을 제공합니다. 이러한 부착물 및 구성에는 특정 작업 환경 및 작업에 적응하기 위한 다양한 유형의 포크, 부착물, 객실 구성, 유압 기능 및 기타 사용자 정의 옵션이 포함될 수 있습니다.
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